Système de gestion de stockage stéréoscopique floral Focusight

Système de gestion de stockage stéréoscopique floral Focusight

C'est le premier système entièrement intelligent au monde pour l'entreposage, la distribution et la logistique de fleurs en boîte.

Le système se compose principalement de:

- Un système d'entrée multicanal pour les boîtes de fleurs,

- Un système de sortie multicanal,

- Un entrepôt stéréoscopique à haute densité,

- lignes de transport intelligentes, et

- Des systèmes de saisie robotiques.

Il permet un traitement entrant efficace, un stockage à haute densité, des opérations sortantes multicanaux et une automatisation complète du processus pour les fleurs en boîte, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.

Système d'entrée multicanal

- Interfaces avec l'atelier de fleurs en boîtes post-récolte du client

- Les boîtes ont des codes QR sur les quatre côtés.

- Prend en charge plusieurs spécifications de boîtes:

Longueur: 1010 ∼ 1030 mm

Largeur: 440 ̊460 mm

Taille: ≤ 250 mm

- Efficacité élevée des entrées

- Capacité à canal unique: 100 boîtes/heure

- Capacité totale de 8 canaux: ~ 800 boîtes/heure

- Chaque boîte contient ~ 120 tiges de fleurs fraîchement coupées

- Traitement total des tiges: 96 000 tiges/heure

Système de transport intelligent

- Interfaces avec le système entrant, le stockage 3D et le système sortant

- Fonctions de surveillance en temps réel pour localiser l'emplacement exact de chaque boîte à fleurs

- Assure un routage et une traçabilité flexibles, permettant des opérations rationalisées à haut débit

Entrepôt stéréoscopique

Focusight possède une expérience de mise en œuvre mature et a servi avec succès de multiples industries telles que l'impression et l'emballage.pendant que le système génère automatiquement des codes à barresGuidés par des instructions WMS, les robots stockent avec précision les palettes sur des racks de 11 mètres de haut, augmentant l'utilisation de l'espace de 60%.La numérisation RFID permet au système de planifier automatiquement les itinéraires optimauxAvec une précision de positionnement de palettes de ± 1 mm, le système répond aux exigences de précision des clients.

Le système WMS sert de cerveau central, il surveille en temps réel l'état de plus de 2 000 emplacements de stockage.l'algorithme attribue automatiquement les emplacements optimaux dans 0.5 secondes basées sur 12 paramètres, y compris les dimensions, les dates d'expiration et la fréquence de sortie.S'assurer que les commandes urgentes sont expédiées rapidement.

**Armes robotisées**

Opération à grande vitesse. Doté d'une configuration à double bras permettant la saisie parallèle d'au moins deux objets simultanément. Capable d'accéder à n'importe quel point de l'espace de travail sur commande,économiser considérablement de l'espace dans les allées, réduire les coûts et accroître l'efficacité.

**Port de départ**

Prend en charge 5 à 10 ports personnalisables. Permet une allocation de port flexible pour les clients VIP, avec plusieurs ports pour répondre aux diverses exigences des clients.

**Système de gestion centrale des MES**

Le MES s'interface avec les systèmes ERP clients pour permettre une traçabilité de bout en bout de la commande à l'étiquetage.entraîne les imprimantes d'étiquettes pour générer des codes QR uniques. L'analyse post-étiquette déclenche la synchronisation WMS. Lors de l'expédition, l'analyse du code QR révèle des données complètes sur le produit répondant à l'exigence de "traçabilité par code unique par article".La visualisation en temps réel de l'entrepôt via de grands écrans prend en charge la surveillance mobile/PAD.