• Machine ondulée d'inspection d'impression de carton, machine automatisée d'inspection visuelle
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Machine ondulée d'inspection d'impression de carton, machine automatisée d'inspection visuelle

Machine ondulée d'inspection d'impression de carton, machine automatisée d'inspection visuelle

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: FOCUSIGHT
Certification: ISO9001/CE
Numéro de modèle: FS-SHARK-1100

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: contreplaqué
Délai de livraison: 60 jours
Capacité d'approvisionnement: 20 machines/mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Max. Speed: 220m/min Max. Sheet: 1100mm * 900mm
Min. Sheet: 400mm * 300mm Grammage du papier: 200~650g/㎡
Type ondulé: B, type E-F Dimension de machine: 9500mm×3300mm×2000mm
puissance totale: 28kw Poids de machine: 8 tonnes
Surligner:

machine automatique d'inspection visuelle

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machine automatique d'inspection visuelle

Description de produit

Focusight a automatisé la machine ondulée visuelle d'inspection d'impression de carton

 

 

Modèle - FS-SHARK N1100 - grande machine d'inspection de cartons

 

Focusight est commis à apporter la technologie tranchante moderne à ses clients. Un résultat de cet engagement est le FS-SHARK-1100 qui est une révolution en technologie de l'image pour les produits sans défaut d'impression au client d'extrémité avec l'exactitude 100%. FS-SHARK-1100 peut inspecter tous les types de défauts d'impression et déjouer des erreurs. La machine sépare d'une manière ordonnée de bonnes et défectueuses feuilles dans les piles distinctes qui peuvent être encore analysées pour corriger le processus précédent. FS-SHARK-1100 élimine le travail manuel coûteux tout en augmentant vérifiant la vitesse et le processus.

Détails de produit : Paramètres d'optimisation du traitement de système d'inspection

Type de produit FS-SHARK-N1100-P2N1
Champ de vision d'inspection 1100mm (largeur)
Résolution de représentation (millimètre)

Résolution avant de représentation (côté régulier d'impression) : 0.15mm*0.12mm (caméra couleur 7k)

Résolution avant de représentation (côté stratifiant, de vernissage et de graver) : 0.137mm*0.12mm (caméra de 8k w/b)

Résolution de représentation d'arrière (côté stratifiant, de vernissage et de graver) : 0.137mm*0.12mm (caméra de 8k w/b)

Impression régulière (quand le contraste de défaut est au-dessus de la catégorie 40)

1. La région minimum d'inspection des défauts réguliers, tels qu'imprimer manquer, tache sale et la substance aiment cela : ≥0.3 millimètre2

2. Région minimum d'inspection d'aluminium emboutissant des défauts : ≥0.3mm2

3. Inspection de défaut repérage d'impression : ≥0.2mm

4. Inspection de découpage de défaut repérage : ≥0.2mm

5. Filet de lame : les rayures verticales avec la largeur plus de 0.1mm, et le contraste au-dessus de la catégorie 40 sont décelables

6. Inspection locale ΔE≥3 de différence de couleur

 

Forme 3: Paramètres d'optimisation du traitementdeplate-formedetransport

Article Paramètre
Max. Transportation Speed 220m/min
Max. Sheet Dimension (W*L) 1100mm×900mm
Min. Sheet Dimension (W*L) 400mm×300mm
Poids de gramme suggéré de carton 200~650g/㎡
Suggéré ridez le poids B, type E-F
Dimension mécanique totale de plate-forme (L*W*H) 9500 mm×3300 mm×2000 millimètre
Puissance totale 28kw
Poids total 8 tonnes
 

Caractéristiques d'un coup d'oeil

  • Système de alimentation de frottement avec le vibrateur
  • Des pistolets pneumatiques sont fournis pour enlever la poussière/poussière de la plate-forme de transport de machine
  • Ceinture d'aspiration sous la caméra pour tenir le carton fermement
  • Caméras de haute catégorie importées d'Allemagne et du Canada
  • Caméra 1 : Des pixels d'E2V 8000 cette caméra est employés pour détecter la stratification, recomputing, UV, tache UV.
  • Caméra 2 : Des PIXELS d'E2V 8000, cette caméra est employés pour détecter EMBOSING, DÉJOUER et DEBOSING.
  • Caméra 3. : 4K CHROMOSENSE PRO, cette caméra est employé pour détecter tous les types des différences d'impression, du texte et de codes barres.
  • Caméra 4 : CAMÉRA INVERSE (4K) pour détecter l'encre, la mite, la poussière et d'autres défauts de l'arrière du carton
  • Système à grande vitesse de rejet d'air et de plat pour séparer différents bon et defectives
  • Empileur automatique facultatif avec la servocommande pour l'empilement de carton
  • Pistolets pneumatiques pour le nettoyage des objectifs de caméra
  • Séparez le panneau industriel ultra-rapide d'ordinateur qui laisse voir les images et les processus en temps réel
  • Machine avec la conception mécanique à extrémité élevé de plate-forme et le logiciel ultra-rapide
  • L'interface conviviale permet la configuration facile du logiciel
  • Accord modèle facile pendant l'inspection
  • Différents seuils de tolérance peuvent être ajustés pour s'assurer que le client a exigé des défauts critiques sont rejetés.
  • Production d'états statistique de défaut détaillé pour des disques et d'autres corrections.

 

FAQ

 

Q : Les caméras a-t-elles des sources lumineuses indépendantes ? Quel type de source lumineuse est-il ?

A : Toute la caméra a le type indépendant sources lumineuses de LED. La source lumineuse est les Etats-Unis, conçus et assemblés par notre société.

 

Q : Fait-ils les objectifs de caméra doivent-ils nettoyer, si oui puis comment ?

A : Oui, toutes les caméras sont équipées de système efficace de nettoyage de jet d'air qui est programmable par l'opérateur.

 

Q : Combien de fois exigeons-nous pour calibrer la caméra ?

A : Une fois que calibré les caméras ne l'exigent pas avant cinq ans. Nous pouvons le calibrer sur l'appui à distance aussi bien s'il y a lieu.

 

Q : La machine exige-t-elle un entretien spécial autre que pour des caméras ?

A : Non, il est très facile, plate-forme de machine est juste comme le gluer de dossier.

 

Q : Combien exactement pouvons-nous commander les variations de couleur ?

A : Notre machine utilise une caméra spectrale spéciale avec les canaux distincts de couleur de RVB pour les applications critiques de couleur qui peuvent vérifier jusqu'au △E<3>

 

Q : Que vérification diriez-vous de graver et de Braille en refief de taille ?

 

A : Nous ne pouvons pas vérifier la taille de Braille et

Graver. Nous seulement pouvons vérifier des disparus et le défaut repérage de chacun des deux.

 

Q : Comment assurez-vous les cartons rejetés n'obtenez-vous pas endommagé ?

A : Nous avons les buses à jet puissantes d'air à appliquer réellement abaissons les cartons rejetés, un aileron pneumatique positif d'éjecteur est disponible pendant qu'une caractéristique supplémentaire pour assurer les cartons rejetés sont sans à-coup éjectées au convoyeur.

 

Q : Que diriez-vous de la cohérence et de la répétabilité ?

A : Si nous parlons de la cohérence qui est approximativement 98%. Par exemple si nous mettons 100 cartons, 90 cartons vont au bon et 10 cartons vont au rejet, si nous reefed les 90 bons cartons encore alors 88 cartons pouvons aller au bon et 2 peuvent aller au rejet. Il peut être dû à ces 2 cartons ont une acceptabilité très mineure d'être dans la bonne catégorie. La répétabilité dépend des défauts contrastent et classent. Parfois il peut-être 95%.

 

Q : Pouvons-nous produire d'un rapport de défaut qui peut être téléchargé à USB pour chaque travail ?

A : Oui, nous pouvons avoir un rapport de défaut récapitulatif pour chaque travail avec des images de défaut et d'autres détails.

 

Q : Combien les travaux peuvent être maximum stocké sur ce système.

A : Les travaux du maximum 3000 peuvent être stockés dans ce système avec des images et des rapports de défaut. Chaque ordinateur a deux disques durs 1TB. Seulement un est employé normalement, un est disque de sauvegarde.

 

Images au regard :

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